연마제는 무엇입니까?

연마재는 그 능력에 특징이있다.효과적인 기계적 작용. 그들의 도움으로 먼지를 제거하고, 퇴적물을 제거하고, 녹슬지 않는 표면을 청소하고 페인트 칠하십시오. 작동 요소는 사실상 모양과 크기가 다른 연마제입니다. 그러한 과립의 한 유형은 연마제로, 공장에서 기인하거나 가공, 폐기물 등의 결과 일 수있다.

연마제에 대한 일반 정보

먼지는 다른 특성을 가질 수 있으며원산지이지만 대부분의 경우 금속 및 목재 제품 가공의 바람직하지 않은 제품입니다. 일반적으로 연삭 및 연마 작업 중에 연마제가 방출됩니다. 먼지는 가정용 표면 처리와 산업 규모에서 작업을 수행 할 때 대량으로 형성 될 수 있습니다. 두 경우 모두 주 처리 재료가 파괴되어 금속 연마 분진이 형성됩니다. 대부분의 경우, 이러한 폐기물은 처리되는 타겟 표면에서 기계적 작용을받을 때 연마 디스크를 남긴다. 이 경우 항상 먼지가 금속 인 것은 아닙니다. 보통 이들은 암석의 입자를 포함하는 혼합 된 조성물입니다.

재료 조성

연마재를 이용한 처리는 주로철 금속 제품. 공작 기계 및 자동차 구성 요소 및 건축 자재에 대한 향후 세부 정보가 될 수 있습니다. 그러한 먼지의 구성 성분의 기준은 철을 형성합니다 - 약 30 %. 내용물의 두 번째 양은 대체로 산화 알루미늄 - 알루미나에서 비롯된다. 연마제의 2 차 구성 요소에는 인, 비소, 니켈, 망간, 크롬 등이 포함됩니다. 연마제가 작용하는 표면에도 많이 의존합니다. 분리 된 혼합물의 조성은 종종 스케일, 녹 및 오래된 페인트 작업의 요소를 포함합니다. 사실, 이러한 층을 퇴치하기 위해 연마 처리 기술이 종종 사용됩니다.

연마제의 종류

분류는 몇 가지 원칙을 기반으로합니다.연마 입자의 분리. 많은면에서 가공 재료가 사용되는 방식에 따라 다릅니다. 예를 들어 원 모양의 노즐이있는 분쇄기를 사용하면 생성 된 분진을 실리콘이라고 할 수 있습니다. 또한, 처음에는 연마재의 분쇄 입자를 사용하는 샌드 블라스팅 기계를 사용하는 관행. 크기와 모양이 다를 수 있지만 작업은 동일하게 유지됩니다. 표면에서 불필요한 코팅을 제거하거나 공작물의 매끄러움을 보장합니다. 이 경우 가공의 최종 생성물은 금속 연마 분진이지만 이미 변형 된 형태입니다. 실리콘 화합물과 달리 이러한 분진은 분쇄를위한 금속 분말처럼 추가 작업에 사용될 수 있습니다.

특성

형성된 먼지의 매개 변수 및 특성작동 조건 및 사용 된 재료에 따라 결정됩니다. 예를 들어 기계 제작 기업은 표면을 원하는 기하학적 형식으로 고정밀 도로 마무리해야하는 기계를 생산합니다. 이 처리에서는 압연 제품과 롤 사이에 큰 분율의 먼지가 형성되며, 치수는 5 ~ 10 μm까지 다양합니다. 통상적으로 그것은 동일한 스케일의 증발 결과로서 약 20 %의 질량으로 얻어진다. 평균적으로 이러한 기업의 분진 배출량은 가공 금속 1 톤당 약 200g입니다. 화재 스트리핑을 추가로 적용하면 연마재 폐기물의 양이 현저히 증가 할 수 있습니다. 덜 큰 체적의 분쇄 작업을 수행 할 때, 형성된 연마 분진은 미세한 분수 특성을 갖는다. 이러한 먼지 입자는 직경이 0.5-1.5 마이크론이다. 그러나 작은 입자의 분리가 큰 입자보다 안전하다고 생각하지 마십시오. 첫째, 많은 양이 분진 추출 작업을 용이하게합니다. 둘째, 의학적인 관점에서, 미세 먼지는 호흡 기관에 대해 더 위험합니다. 이제는 가공 과정에서 연마재 폐기물의 자유 방출과 싸우는 것이 왜 필요한지에 대한 면밀한 관찰을하는 것이 가치가있다.

연마제로 인해 위험한 것은 무엇입니까?

효과적인 분진 제거 시스템이 없다.금속 먼지는 필연적으로 작업 공간의 공기 속으로 퍼지게된다. 이러한 조건에서 자물쇠 제조공의 직업병이 종종 개발됩니다. 이러한 질환 등등 진폐증 먼지 기관지염, 천식 등을 포함 할 수있다. D. 질병의 발달은 처리 툴, 공작물과 구성 요소의 일반적인 폐 염증 및 연마 입자의 결과 일 수있다. 따라서 초기에 직접 작업 환경에서 연마 분진의 효과적인 제거를 보장하는 시스템을 구성하는 것이 중요하다. 작업의 규모와 조건에 따라 이러한 시스템은 다른 원칙에 따라 구성됩니다. 이 표준 산업 진공 청소기 연삭 기계, 산업 환기에 연결되어있을 수 있습니다.

제거 방법

가공 된 미세 연마 요소연삭 기계를 사용하는 재료는 일반적으로 수집 및 특수 정착에 배출된다. 그것은 먼지의 움직임을 채널 할 수있는 방법에 대해 생각하기에 충분합니다. 대부분의 경우,이 문제는 물에 의해 습윤 비행기에 의해 해결된다. 물 천은 필터가 장착 된 섬프 (sump)로 분말을 끌어 당긴다. 그런 다음 다시 순수한 물이 침강하는 먼지를 씻어 낸다. 효율성을 위해 예방하고 작은 입자의 임의 산란하는 채널 드레인 환기 시스템을 제공 할 수 있습니다. 건설 중에는 연마제 먼지 용 진공 청소기가 종종 사용되며, 입자 분리시 특수 컨테이너로 빨아 들여 떨어져 날아 가지 않도록합니다. 보다 효율적인 연마 마모 제어 시스템은 또한 공기 흐름을 사용합니다. 예를 들어, 제형 흐름에 세퍼레이터 본체의 중앙에 설치된 이젝터를 조작 할 수있다.

결론

연마 입자의 생산은 필연적이다.현상뿐만 아니라 연삭 및 연마. "불가리아"에 의한 금속 절단도 그러한 요소의 형성을 촉진합니다. 이 경우 먼지 연마제가 자동으로 제거되는 시스템을 제공 할 수있는 것은 아닙니다. 특히 이러한 목적으로 일회성 수리 작업을 수행 할 때 국내 조건에서 동일한 진공 청소기를 구입하는 것은 바람직하지 않습니다. 이러한 경우, 개인 호흡 보호구를 최우선으로 고려해야합니다. 방의 표면을 보호하는 데에는 작업을 시작하기 전에 필름으로 덮을 필요가 없습니다. 그리고 반드시 길가의 창문을 통해 통풍 장치를 구성 할 필요가 있습니다.