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마이크로 모델에 기초한 기업 순환 자산 관리

물류 시스템은 복잡하다.단일 프로세스에서 상호 연관되고 공통적 인 비즈니스 조직 목표를 갖는 구조화 된 요소 세트입니다. 마이크로 로직 시스템은 마이크로 레벨에서 엔터프라이즈 (OS)의 순환 자산을 로지스틱으로 관리합니다. 엔터프라이즈 수준에서.

가장 일반적인 형태로, 이러한 제어에는 다음 사이클이 포함됩니다.

  1. 운영 체제의 구조, 매출액 및 수익성의 정의, 회사의 현재 자산 관리 정책이 무엇인지에 대한 명확한 설명
  2. 다음은 금융주기의 논리를 따르며, 금융주기의 기간을 결정하고 특정 기업의 재무주기에 대한 OS의 구조를 계산 및 분석합니다.
  3. 재고 관리 (KM) 및 완제품 원가 (CGS);
  4. 미수금 관리는 통제 및 분석, 계약 체결, 잔액 분석, 징수 계산을위한 조치입니다.

이 기사에서 우리는 구조를 고려할 것이다.마이크로 물류 관리 시스템으로, 기업의 물적 및 재정적 준비금 관리를위한 서브 시스템으로 구성됩니다. 회사의 운전 자본 관리가 구축되는 계획 메커니즘, 물류 원칙에 입각 한 물질적 및 금전적 준비금은 매장량의 사용과 그에 따른 재원의 재고 변동을 시간이 지남에 따라 최적화 할 수 있습니다.

그러한 주식 관리의 주요 매개 변수고정 된 생산 로트로 전략을 적용 할 때 기업의 자원, 완제품 및 진행중인 작업은 생산 오더의 양과 생산 오더의 포인트입니다. 관리되는 마이크로 시스템의 입구에서 공급 업체는 창고에 저장되는 자재 자원을받습니다. 그런 다음 그들은 첫 번째 생산 단계에서 생산에 들어가고 일정한 강도로 완성되지 않은 생산으로 전환됩니다. 미완성 된 생산물은 두 번째 생산 단계에 들어가고, 다른 강도로 더 높은 생산력으로 생산됩니다. 마지막 생산 단계가 끝나면 출력물은 완성품이되어 기업의 창고에 도착합니다. 여기에서 그것은 소비자에게 발송됩니다.

이 모델에서 운전 자본 관리창고 내 재고 수준에 대한 기업 및 규제는 다음과 같이 수행됩니다. 소비자는 완제품의 배치를 요구합니다. 창고의 재고는 요청이 접수 된 기간에만 관리됩니다. 그런 다음 완제품에 대한 수요를 뺀웨어 하우스의 현재 재고가 생산 오더 시점과 비교됩니다. 고객이 필요로하는 완성품의 수량이 창고에서 사용 가능하면 제조업체의 주문 실행 시간이 최소화되는 동안 즉시 필요한 수량으로 고객에게 발송됩니다. 창고에서 완제품의 필수 수량을 사용할 수없는 경우 즉각적인 선적이 발생하지 않으며 소비자 수요가 지연됩니다. 동시에 완제품 생산을 요구되는 수량으로 주문합니다. 소비자의 요구가 출하되는 순간부터웨어 하우스의 현재 재고가 매일 확인됩니다.

특정 시간 (제조 시간생산 공정이 재개 된 후 생산 된 제품이 지시 된 강도로 창고로 들어가고 재고가 보충되기 시작합니다. 시간이 지남에 따라 재고가 필요한 수준까지 보충되고 완제품의 선적이 최적의 시간에 이루어집니다.

마찬가지로 관리가 수행됩니다.창고의 불완전 생산 재고 수준을 규제하는 영역에서 기업의 순환 자산. 매일 진행되는 작업 재고가 매일 모니터링됩니다. 그런 다음 창고의 현재 재고가 생산 오더 시점과 비교됩니다. 첫 번째 지표가 두 번째 지표보다 큰 경우 진행중인 작업의 재고 수준을 규제하기위한 조치는 취해지지 않습니다. 주문이 제출되지 않은 경우, 주문 완료는 미완성 제품의 일부를 필요한 수량으로 생산하도록 주문됩니다. 생산 공정이 재개 된 후 잠시 후, 진행중인 작업이 주어진 강도로 일정한 강도로 도착하기 시작하고 미완성 생산 재고가 보충되기 시작합니다.

그러한 자본 관리 방법또한 창고에서 자재 자원의 재고 수준을 규제하는 데 사용할 수 있습니다. 다시 한번, 그러한 알고리즘을 기술 할 필요는 없으며 이미 설명한 것과 유사합니다.

이 관리 모델을 구현할 때 관리 객체에 대한 외부 영향으로 로트 및 주문 조건이 필요하다는 점을 고려해야합니다.

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