금속의 전기 침식 작업

20 세기 전반에 과학자스파크 충전으로 금속 처리를 제안했습니다. 이 방법을 전기 침식 처리라고합니다. 처리의 원리는 간단하며 다음과 같이 구성됩니다. 액체 유전체를 매개로 두 개의 전극을 전압 (양극 및 음극) 아래에서 가깝게 만듭니다. 또한, 음극의 역할은 공작물에 의해 수행됩니다. 양극과 음극 사이에 방전이 일어난다. 상호 작용하는 동안 에너지가 방출되어 전극 표면에서 금속 입자를 가열하고 제거 할 수 있습니다. 즉, 방전 (금속 침식)의 영향으로 금속층이 파괴된다.

짧은 펄스의 형태로 전극에 전압을인가함으로써, 에너지는 금속의 깊이에서 작용하지 않는다. 이렇게하면 가공 중에 부품의 물리적 특성이 손실되지 않습니다.

Electroerosive 가공. 작동 원리

실제로 EDM은 다음과 같습니다.

1. 블랭크 (음극)가 테이블 위에 놓입니다.
2. 가공 공구 준비(전선, 동편, 흑연, 황동, 알루미늄) 표면 처리. 표면은 공작물에서 얻어야하는 평면과 형상이 반복되어야합니다.
3. 기계의 움직이는 부분에 공구를 고정. 기기에는 임펄스 전압이 공급됩니다. 그런 다음 공구가 공작물에 접근합니다.
4. 공작물의 표면과 공구 사이의 스파크 형태로 유전체가 "파손 된"모습.
5. 스파크가 작업 물의 표면과 접촉하는 영역에서, 금속의 미립자는 녹아웃 (knock out)된다. 작은 깔때기가 형성됩니다. 깊이는 부품과 공구 사이의 인장력과 동일합니다.

스파크 점프가공구 표면과 공작물의 서로 아주 가까운 부분 사이. 수백만 개의 작은 불꽃 뒤의 입자는 처리되는 표면에서 버릇없는 금속을 제거합니다. 스파크는이 표면의 형태를 도구의 표면에 점점 더 거꾸로 나타냅니다. 이 과정에서 공구의 장력 변화와 스파크 갭에 의한 변화로 인해 치료의 최대 순도와 균일 성을 얻을 수 있습니다. 와이어를 공구로 사용하면 공작물이 더 정밀하게 절단됩니다. 또한 복잡성이 증가한 윤곽을 얻을 수 있습니다. 다른 처리 방법을 사용하면 복잡한 윤곽을 얻을 수 없습니다.

Electroerosive 금속 치료는 몇 가지 장점이 있습니다 :

• 처리 된 표면의 고품질 달성 (균질성, 정확도). 이 경우, 추가의 마무리 처리에 대한 필요성이 제거됩니다.
• 다른 표면 질감을 얻을 수있는 가능성;
• 매우 단단한 표면 (60 유닛 이상)을 다룰 수있는 능력;
• 기계적 응력이 없어 얇은 부품의 변형을 제거합니다.
• 최소 애노드 마모;
• 상이한 기하학적 형태의 표면을 얻는 단계;
• 가공 중 소리가 들리지 않습니다.

전기 불꽃 치료. 방법의 사용

electrospark 처리 모드는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

• 다른 경도의 블랭크에 구멍을 뚫는 것;
• 우울증의 형성;
• 다른 경도의 절단 부분;
• 마모 된 부품의 마모 된 부분 제거;
• 어떤 경도의 연삭 표면;
• 합금으로 요리 한 후 부품 세척.

Electroerosion 치료는 또한건설 기계 수리에 사용. 도움으로 낡은 부품을 자르고 파스너의 파손 된 부분을 제거하고 약간 마모 된 부품을 늘립니다.

결론적으로, 전기 스파크 방법으로 보강 된 기계 부품의 강도 및 내마모성은 가공 영역 및 보강재에 크게 좌우된다는 점에 유의해야합니다.