바닥재 : 특성, 매개 변수, 적용

현대 건축 기술은 허용합니다내마모성이 높고 기능이 뛰어난 재료를 생산합니다. 따라서 프레스 된 금속 마루를 제조하기 위해서는 셀룰러 격자가 사용됩니다. 이것은 뛰어난 강도와 가벼움을 물질에 제공합니다.

격자의 제조를 위해 사용된다.냉연 강판. 그로부터 스트립이 형성되고,이 스트립은 셀의 크기에 상응하는 단계로 데크의 베어링 리브에 고정된다. 구조물의 추가적인 강도는 보강 프로파일에 부착되며, 보강 프로파일은 모서리에 부착됩니다. 이 기술은 재료에 균일 한 하중 분포를 제공하고 비틀림 및 변형에 대한 저항성을 제공합니다.

자료의 기술적 특징

바닥 마루 일반적으로 GOST 380-2005에 따라 제조 된 알루미늄 또는 탄소강으로 만들어졌습니다. 이들 물질에 대한 대체물의 사용은 허용되며, 그 특성이 표준에 규정 된 것과 다르지 않다면 허용된다.

하지만 때로는 다른 바닥재가 필요합니다.특성. 따라서 상당한 물리적 하중을 견디는 특히 강한 소재가 필요한 경우 격자는 GOST 19281-99 또는 GOST 17066-94에 따라 제조 된 강으로 만듭니다. 습기 및 화학적으로 공격적인 환경에 민감하지 않은 바닥재가 필요하면 GOST 5632-72의 요구 사항을 충족하는 이른바 스테인리스 스틸을 사용하여 제조시 사용됩니다. 가볍고 강한 회절 격자의 생산을 위해 알루미늄 합금이 필요하며 그 제조 기술은 GOST 4784-97에 설명되어 있습니다.

이미 언급했듯이, 바닥재는견고한 강판이 아닙니다. 그 영역의 80 %는 보이드 - 격자 셀에 의해 점유된다. 그러나 이것은 재료의 강도에 영향을 미치지 않습니다. 정확한 하중 분포로 강철 격자는 최대 800 톤의 질량을 견딜 수 있습니다.

바닥재가 만들어지는 모든 기술 매개 변수가 표준화됩니다. 캐리어 스트립의 경우, 다음과 같습니다.

• 높이 - 2cm에서 17cm.
• 두께 - 2mm ~ 5mm.
• 밴드의 피치는 항상 11의 배수입니다. 예를 들어 셀의 크기는 33x11, 33x22입니다.

타이 스트립을 따라 갑판의 최대 길이는 2200mm, 캐리어의 경우 2200mm가 될 수 있습니다.

바닥재의 응용

마루 바닥은 보편적입니다. 그것은 국내 및 산업 건설 모두에서 사용됩니다. 어쨌든이 물자는 높은 기능뿐만 아니라 풍부한 미적 잠재력을 가지고 있습니다. 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 장식 외관 장식;
• 태양 보호 구조의 발기;
• 매달린 천장 설치.

바닥재를 눌러서 사용할 수 있습니다.발전소 및 석유 굴착 장치, 야금 공장 및 광산에서. 그것은 조선에도 사용됩니다. 결국, 격자는 가볍고 내구성이 있으며, 실내의 자연 환기 및 추가 조명을 제공 할 수 있습니다.

종종 마루 바닥은 임시 구조물을 세우는 데 사용됩니다. 이 소재는 저렴하고 실용적이며 어떠한 복잡성에서도 쉽게 조립할 수 있습니다.

그 응용 분야의 또 다른 인기있는 영역은 계단의 건설입니다. 그 결과 디자인은 강하고 내구성이있을뿐만 아니라 충분히 가볍습니다.

왜 마루 바닥은 그렇게 인기가 있습니까?

이 자료는 더 쉽고PVL (expanded metal sheet)의 저렴한 아날로그 제품. 그러나 현재 마루 바닥은 건설 시장에서 엄청난 수요가 있습니다. 이것에 대한 많은 이유가 있습니다 :

• 캐리어 스트립과 보강 프레임으로 인해 갑판이 구조물이 구부러 지거나 휘어지는 것을 허용하지 않습니다.
• 이 재료는 더 가볍고 강하고 하중이 가볍게 견딜 수 있습니다.
• 공격적인 환경에 견딜 수 있고 수명이 긴 바닥재가 있습니다.
• 이 재질은 착탈식 연결부가 부착되어 있으며 PVL을 용접해야합니다.
• 바닥에 미끄럼 방지 요소를 설치할 수 있습니다.
• 추가적인 조명과 환기를 제공하며, 비와 눈을 건너므로 강수량이 구조물 표면에 축적되는 것을 방지합니다.
• 갑판은 쉽게 수리 할 수 ​​있지만 성능 특성에는 영향을 미치지 않습니다.
• 자료는 다양한 크기로 제공되며 그 중 올바른 옵션을 선택하는 것이 쉽습니다.