CNC 머시닝 센터와 CNC의 차이점은 무엇입니까?

CNC가있는 전형적인 CNC 머시닝 센터는 복잡한 설계의 다축 장비로, 두 개의 컨트롤러 (축의 좌표와 주 프로그램의 책임을 맡고 PLC 프로그램을 직접 실행)를 통해 제어가 수행됩니다.

다축 시스템의 특징

CNC로 금속 용 머시닝 센터 가능다른면에서 부품을 동시에 처리합니다. 생산 속도가 반으로 줄어들고 수익성이 향상되며 따라서 동일한 제품 원가로 인건비가 절감됩니다. 복잡한 기계는 터닝 및 밀링 가공을 모두 수행 할 수 있습니다.

CNC 선택 금속 가공 센터수십 명의 직원 인 참조 조건에 따라 여기서 우리는 기계가 자동 모드에서 부품의 적재, 언 로딩, 가공 유형, 냉각을 수행 할 수있는 가능성을 고려합니다. 또한 소재의 유형과 기계 설계의 강성이 고려됩니다.

CNC 머시닝 센터는보고서를 상위 레벨로 전송하기위한 인터페이스, 단일 엔터프라이즈 환경에서 프로그램을 작성하는 기능 및 공작물 보관 방법을 고려합니다. 따라서 긴 부품의 경우 쇠 스플라인이 설치되고 폭이 넓은 제품은 특수 캠에 고정됩니다.

부품을 기계에 공급하는 것을 잊지 마십시오. 특수로드 용 좌표 로봇 또는 피더가 될 수 있습니다. 다목적 선반 및 밀링 작업을 위해 자주 선택되는 고정 테이블에는 유니버설 조임 받침대가 설치된 버전이 있습니다.

분류

CNC가있는 범용 머시닝 센터금속은 복잡하지 않은 수준으로 나누어진다. 드라이브 센터 또는 추가 축을 추가하여 도달하기 어려운 노치, 홈, 구멍을 만들 수도 있습니다. 다축 시스템에는 부품 설계 및 기계 코드 작성을위한 완벽한 소프트웨어가 장착되어 있습니다.

터닝 및 밀링 작업은 높은 수준에서 수행됩니다.강도, 그리고 운영자의 작은 감독조차도 유휴 장비가 길어질 수 있습니다. 운전자는 가장 간단한 절단주기를 수행하기 전에 교육을 받아야합니다. 모든 계산 작업은 기계 자체에 의해 수행되지만 유지 보수 요원이 재구성 중에 취할 수있는 장애가 있습니다.

도구

금속 용 CNC 공작 기계는 종종 장착되어 있습니다.공구 가게. 각 셀은 절단 기술을 사용하여 프로그램을 실행하기 전에 교정됩니다. 컴퓨터 센터는 필요한 공구를 스핀들 장치에 독립적으로 삽입 할 수 있습니다. 시프트 순서는 조정자에 의해 설정됩니다. 상점은 부품 가공의 각 유형에 대해 20, 40 개 이상의 품목을 포함 할 수 있습니다.

도구 저장소는 자체 도구와 함께 제공됩니다.응급 상황에서의 출력 방법을 용이하게하는 컨트롤러. 터닝을 위해 장비에는 커터를위한 여러 위치의 포탑이 장착되어 있습니다. 후자의 변경은 머리의 디스크를 회전하여 발생합니다.

기존 기계와의 차이점

CNC 기계멀티 채널 모드에서 작동합니다 : 여러 장비, 상점 자체, 언로드 및로드 팔레트가 동시에 이동합니다. 이러한 조직을 통해 전체 프로세스를 지속적으로 수행 할 수 있습니다. 하나의 센터는 생산성 때문에 최대 5 대의 기존 CNC 공작 기계를 교체 할 수 있습니다.

하나의 강력한 머신을위한 여러 대의 머신 교체이 기계는 사무실 공간의 공간 절약 측면에서 효과적 일 수있어 직원 수를 줄입니다. 결국 한 직원이 복잡한 기계를 수리 할 수 ​​있습니다. 터렛 헤드의 구동 공구는 정확한 메카닉 덕분에 하나의 엔진에서 회전합니다. 이렇게하면 기계 설계가 단순 해지고 한 영역에서 많은 수의 작업을 수행하는 데 도움이됩니다.

복합 단지에서의 작업 유형

전체 작업 체인은 일련의 지침으로 대체됩니다.하나의 머시닝 센터. 가장 단순한 공작 기계의 경우 특정 유형의 작업을 높은 정확도로 수행하는 것이 때때로 불가능합니다. 이러한 작업에는 웜 기어에서 부품을 밀링하는 작업이 포함됩니다. 크랭크 샤프트를 크랭크하는 것도 어려울 것입니다.

처리의 어려움이 적지 않습니다.기어 부품. 몇 개의 인터 셉션으로 인해 모든면에서 파트의 완전한 처리가 수행됩니다. 카운터 스핀들은 30mm 이상의 리 세스 부품에 사용되며 공구의 박동 및 원통형 표면의 파동 발생을 방지합니다.

신청서

하나의 프로세싱 센터는 모든장비를 프로세스 체인에 설치합니다. 다양한 용도로 가구 공장, 시트 벤딩 상점, 방위 산업 및 자동차 산업에서 생산성을 높일 수 있습니다. 종종 일련의 부품에 대해 잦은 전환이 필요할 때, 머시닝 센터가 필요합니다.

전체 기계 설계는 하나에 있습니다.거대한 무게를 가진 용접 한 구조. 밸런싱은 여러 잭으로 인해 수행됩니다. 정확도는 설치 단계에서 조정됩니다. 기계를 생산에 투입하는 단계에서 각 축의 상태가 평가됩니다. 진 직도 편차는 0.02 마이크론을 초과하지 않으며, 이는 항공 산업을 위해서조차도 부품을 생산할 수있게합니다. 모든 작동 단계에서 공구 위치는 항상 위치 센서로 모니터링됩니다.