크롬 도금 장비의 설치 및 적용 유형, 특징

재료 및 구조물의 외부 처리가 자주 발생 함개선 된 운영 품질을 제공 할 목적으로 수행됩니다. 보호 속성 외에도 장식적인 기능도 제공됩니다. 크롬 도금은 일종의 금속 화로서 두 ​​카테고리의 품질을 보장 ​​할 수 있지만 특수 기술을 사용해야합니다. 크롬 장비 시장에는 많은 효과적인 솔루션이 있습니다. 그 중 선택은 여러 요소에 따라 다릅니다.

크롬 장비는 어떻게 작동합니까?

대부분의 크롬 공장 작동분쇄의 원리에 의해 분무되고있다. 이 경우 작업 공구는 압축기가 연결된 공압식 건입니다. 그는 또한 미래 코팅의 조성을 표면에 제공합니다. 그러나이 과정은 절차의 구성에보다 엄격한 요구 사항을 갖는 전통적인 페인트 코팅을 적용하는 기술과 크게 다릅니다. 사실, 화학 크롬 도금 장비는 공압 장치 일뿐만 아니라 보조 기능을 제공하는 공구입니다. 기술 과정에서 특별한 장소는 최적의 온도에서부터 충분한 접착 기능을 제공하는 데 필요한 특성을 검정 코팅에 제공하는 표면을 준비하는 방법으로 이루어집니다.

장비 유형

두 가지 원칙에 따라 그러한 장비를 분리하십시오 -크롬 공정에서 중요한 역할을하는 조성물 및 조성물의 적용 방법. 상기 용액의 도포 방법과 관련하여, 상기 스프레이 건 또는 배쓰 중 어느 하나가 대상물의 일종의 아연 도금을 제공하는데 사용될 수있다. 첫 번째 옵션은 단순화 된 것으로 간주되어 작은 부품을 처리 할 수 ​​있습니다. 보다 철저한 접근법은 공정 수조의 사용을 포함합니다. 원칙적으로, 그것은 업계에서보다 자주 사용되는 모든 표면의 크롬 도금 및 도금에 보편적 인 장비입니다.

또한스프레이 건의 기능은 에어 제트를 날려 버린 후 표면을 미리 준비된 용액으로 용기에 담그는 것입니다. 이 두 가지 방법은 또한 번들링의 관점에서 분리를 결정합니다. 산업 플랜트는 또한 화학 처리, 코팅 보정 및 부식 방지 보호를 수행 할 수있는 광범위한 보조 툴링 구성 요소를 제공합니다.

주요 특징

산업 설비에서 중앙 근로자구성 요소는 목욕을합니다. 평균적으로, 그러한 용기의 용적은 약 600-700 리터이다. 이 경우, 욕조는 용량이 50 리터에 달하는 드럼과 일치합니다. 이러한 설치는 드럼 회전 속도 (평균 5 rpm)에 따라 달라질 수있는 최적의 성능을 기대하면서 획득하는 것이 중요합니다. 엔진의 동력 용량은 3kW를 거의 넘지 않습니다.

몇 가지 다른 특성을 고려해야한다.간이 형의 크롬 도금 장치를 선택할 때. 이 경우 스프레이 건의 매개 변수에 의존해야합니다 (예 : 노즐의 지름은 1.4 ~ 1.7mm 일 수 있음). 또한 키트에는 물 탱크, 작동 혼합물 및 시약 (1 ~ 3 리터) 형태의 용기가 있습니다.

추가 설치의 관점에서 볼 때,가치 및 크기. 산업 단지는 길이 2-3m, 너비 1m의 컨베이어 라인을 형성하며, 무게는 40-50kg에 달합니다. 탱크 및 보조 장비와 함께 스프레이 장치는 약간의 공간을 차지하며 무게는 약 10-15 킬로그램입니다.

설치

장비의 설치는고품질 강제 환기가있는 방. 욕조가있는 유닛 주위 나 스탠드 주위에는 약 1m의 자유 거리가 유지되는 것이 바람직합니다. 직접 고정이 항상 수행되는 것은 아닙니다. 받침대는 제공된 브래킷과 함께 설치할 수 있지만 용량을 이동할 계획이 있으면이 점에 아무런 의미가 없습니다. 스프레이 건이있는 키트에는 캔을 절대적으로 고정해야하며, 캔과 용기는 잘 섞은 상태로 두어야합니다.

다른 측면을 고려하는 것이 더 중요합니다. 사실 크롬 부품의 장비는 버전에 따라 통신 채널을 연결해야 할 수도 있습니다. 그들은 폐기물의 가열, 배수 및 폐기에 필요할 것입니다.

크롬 도금 준비

준비 활동은 두 가지로 구성됩니다.행동 유형 - 탈지 및 탈지. 첫 단계에서는 먼지를 확실히 제거하는 동시에 표면을 최대한 평평하게 만드는 것이 중요합니다. 때로는이 작업을 수행하기 위해 특수 기계를 사용하여 연삭이 수행됩니다. 제 2 단계에서, 적절한 제형을 사용하여 탈지가 수행된다. 종종 장비 제조업체는 자체 브랜드로 그러한 자금을 생산합니다. 수중에 크롬 도금을위한 특별한 장비가 없다면, 절차의 자체 이행을 위해 휘발유 또는 알칼리 산 세척으로 자신을 제한 할 수 있습니다.

추가 기술 장비가 준비 중입니다. 분무기의 경우 적절한 성능 특성을 갖춘 압축기를 준비해야합니다. 전원은 일반적으로 220V 네트워크에서 제공되지만 산업 설비는 종종 380V의 소켓에 연결됩니다.

크롬 도금 작업 기술

작동은 용액을 용기에 붓는 것으로 시작하며,크롬이 발생합니다. 다른 유형의 아연 도금과 다른이 절차의 특징은 전해질을 포함하는 것입니다. 즉, 준비된 용액을 통해 전류가 흐르게되어 혼합물에 필요한 전기적 특성을 부여합니다. 다음으로 작업 물을 직접 담그는 작업을 시작할 수 있습니다. 이 과정은 크롬 도금에 사용되는 장비의 종류에 따라 다릅니다. 금속 용기에 직접 손으로 절차를 구성 할 수도 있지만, 기술 욕조의 재질이 크롬 코팅의 형성을 조정할 수 있다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 몇 시간 동안 담근 후, 빌렛은 용액에 잔류 할 수 있으며, 그 후에 제거되고 최적의 물리적 특성이 얻어 질 때까지 불어서 방치된다.

크롬은 얼마입니까?

스프레이 건으로 된 간소화 된 키트30-40000 추정. 문질러. 돈을 위해 당신은이 작업에 필요한 구성 요소의 최소 세트를 얻을 수 있습니다. 크롬 도금 장치를 나타내는 확대 조립체로서 비용이 증가한다. 가격 같은 스프레이 키트. 10 만에 도달 할 수있다, 그러나이 경우에도 제공하고 필요한 혼합물, 프라이머 및 솔루션의 전체 세트.

산업 설비는 300 ~ 500,000으로 추정됩니다. 이러한 장비는 종종 시리얼 모드에서 제품을 처리하는 기업에 의해 완성됩니다. 그러나 작은 부품 하나만 가공하려는 경우 크롬 도금을위한 특별한 장비 없이도 같은 기업에서 작업을 주문할 수 있습니다. 평균적으로 이런 유형의 일회성 서비스는 조달 규모에 따라 다르지만 1-1.5 만원입니다.

결론

크롬의 필요성은 다릅니다.이유. 예를 들어, 건설 회사, 자동차 서비스 센터 또는 생산 공작 기계 공장에서 약 30 만 개가되는 크롬 도금 전문 장비가 필요할 수 있습니다. 이 경우, 방염 및 기계적으로 안정한 구조를 갖는 보호 층을 제공하는 계산이있을 것이다. 가구 수준에서이 기법은 장식 목적으로 자주 사용됩니다. 예를 들어, 외장, 인테리어, 자동차 및 소형 액세서리의 요소를 포함합니다.