페놀 폴리머 용 접착제 : 특성 및 소비

현대 건설 시장 제공 준비 완료고객은 건설 및 수리 작업을위한 막대한 양의 건축 및 마감재를 제공합니다. 가장 수요가 많은 그러한 마감 중 하나는 penokleks입니다. 그러한 패널로 마감 된 표면이 길고 높은 품질을 제공하기 위해서는 페놀 폴리에 대한 접착제가 필요합니다. 패널을 접착 한 후에는 추가로 다웰을 사용하여 고정시킵니다. 이 유형의 패스너를 설치하려면 구멍을 미리 뚫어야합니다.

penoplex는 무엇입니까?

Penoplex (또는 압출 발포폴리스티렌)은 최신 단열재 중 하나입니다. 그것은 미세한 망목 구조를 가지고 있습니다. 제조업체는 고객에게 두 가지 유형의 단열재를 제공합니다. 45kg / m³의 밀도와 "Penoplex 35"라는 / m³의 35 kg의 농도와 원료 - "Penoplex 45". 이 두 종류의 재료 중 하나는 열 엔지니어링 파라미터, 인화성 및 압축 강도 측면에서 서로 다릅니다. 접착제 "Penoplex 35"을 선택, 당신은 알고 있어야 해당 응용 프로그램의 주요 분야 - 시민 및 산업 건설 (기초, 지하실, 지붕의 단열, 조직 바닥 난방 등)의 단열. "Penoplex 45"는 주로 도로, 철도의 구성에 사용되는 낮은 온도의 영역에서 석유 파이프 라인 부설되어있다.

재료는 공격적으로 영향을받지 않습니다.생물학적 환경, 화학적으로 비활성. 열전도율이 낮고 흡수성이 높고 강도가 좋습니다. 난연제 (연소를 지원하지 않는 물질)의 존재로 인한 "Penoplex 35"의 접착제는 타지 않습니다. 연소시 두 가지 유형의 가스 인 일산화탄소와 이산화탄소를 방출하는데, 이산화탄소는 전체 유해 물질 배출과 함께 연소되는 일련의 유기 물질과 구별됩니다. "Penoplex 45"는 1m³ 당 최대 50 톤의 하중을 견딜 수 있습니다.

아교의 선택에 영향을 미치는 요인들

당신이 결정하기 전에penoplex에 대한 접착제의 변형, 그것은 작업의 구체적인 내용을 고려해야합니다. 방 안의 표면 마감을위한 접착제 구성은 실외 작업에 절대적으로 부적합 할 수 있다는 것이 알려져 있습니다. 여기에는 온도차의 영향과 공격적인 외부 환경 (자외선 복사, 장마철 습도 등)의 영향도 중요합니다.

또한,표면, 제거됩니다. 단열을위한 특수 접착제가 필요합니다 (거품 폼 - 현재 가장 수요가 많은 것 중 하나). 현대 건물은 철근 콘크리트 구조물, 벽돌, 발포 콘크리트 등으로 건축됩니다. 추가 표면은 예를 들어 석고로 마감 처리됩니다. 이 모든 요인들은 범람 판과 함께 사용하기위한 접착제의 선택에 영향을 미친다.

찹쌀 종류

마무리 작업의 강점베이스를 절연시키는 접착 접착력 - 직접 접착에 영향을 미친다. 어떤 접착제를 들어, 제안 된 구매자는 항상 자세히 주요 특징을 설명하는 지침과 함께. 첨부 문서는 특정 접착제 Penoplex 허용 파라미터 습도 사용될 수 절연 염기의 유형을 설명한다. 하나는 마무리 작업을 효율적으로 지난 오랜 시간을 마무리하는 온도의 범위를 수행 할 수있는 아래의 온도 조건을 지적했다.

penokpleksom과 함께 작동하는 데 사용되는 접착제 조성물은 몇 가지 유형으로 나눌 수 있습니다 :

• 광물 (시멘트);
• 석고 기반;
• 방수;
• 폴리 우레탄;
• 복합 폴리머.

이러한 자금 그룹 간의 가장 중요한 차이점- 구성 요소, 구성 요소. 건식 기질에 사용할 시멘트 또는 석고 기반 조성을 권장합니다. 그렇지 않으면 빨리 경화됩니다. 대안은 소량의 접착제를 반죽하여 신속하게 사용하는 것입니다. 이점은이 사실에 기인 할 수는 없지만, 그러한 염기 (시멘트와 석고)의 접착 성 화합물은 오늘날 구매자들 사이에서 가장 수요가 많습니다.

penokpleksom과 함께 작업을위한 방수 접착제 수단은 일반적으로 암갈색을 기본으로 생산합니다.

접착제를 선택할 때, 눈에 띄지 않게해야합니다.접착 될 재료의 특성. 구내에서 작업을 할 때는 접착제의 건조 속도에 항상주의를 기울여야합니다. penokpleksa 접착제는 충분히 부식성 냄새가 나며 겨울에는 실내 환기가 어려울 수 있습니다.

접착제 거품

비교적 새로운 소재로설치, 두 고정 화합물의 속성을 결합 : 거품과 접착제를 밀봉. 접착 재료는 다공성 단열 슬래브를 표면에 연결하고 구조용 다공성 블록을 함께 접착하는 데 사용됩니다.

응고의 강도는 세 가지 유형이 될 수 있습니다. 건축 접착제 - 폼은 가장 높은 유지력을 특징으로하며, 석공 술용 모르타르를 완벽하게 대체합니다. 마감 접착제는 내부 작업에 사용되며 내화성이 우수합니다. 그러나, 이러한 종류의 재료의 접착력은 건축 재료의 접착력보다 낮습니다. 폴리스티렌을 팽창시킨 상태로 작업 할 때 접착제 폼이 있습니다. 페놀 수지, 폼 플라스틱, 롤 또는 판으로 생산되는 모든 열 및 음향 절연 재료의 경우이 접착제는 저렴한 비용으로 가장 적합합니다.

재료로 어떤 공사에서도 작업 할 수 있습니다.근거. 접착 될 표면의 예비 경화를 위해, 10-15 분이면 충분하며, 아교포의 완전 경화는 4-8 시간 내에 일어날 것이다. 이러한 접착제 구성의 대부분은 + 5 ° C의 온도에서 작동하지만 -10 ° C에서 작동 할 수있는 접착제도 있습니다.

찹쌀 조성 "타이탄"

"타이탄"상표는 폴란드 인에 속합니다.회사 셀레나. 제품의 중요한 부분은 보편적 인 접착제 화합물 및 실런트입니다. 수리 할 때 보편적 인 접착제 인 "Titan"을 진정으로 이해한다면 전문가의 도움이 필요하지 않을 수 있습니다. 가장 자주 사용되는 penokpleksa 시리즈의 경우 Professional Styro 753입니다.이 조성물은 대기의 영향에 저항력이 있고, 반복적으로 동결 - 해동의 사이클을 견딜 수있는 상태에서 수축하지 않습니다.

접착 된 표면이 조밀하기 위해서는서로 꿰매고 함께 꿰매어 장시간 봉사 할 때 우리는 penokpleksa를위한 풀의 소비를 정확히 계산할 필요가있다. 이 재료로 작업하는 기술이 없다면, 접착제는 포장 제조사에서 지시 한 것보다 상당히 많이 소비됩니다

구성 요소 - 접착제 용 "금기증"

다음과 같은 구성 요소 목록이 있습니다.발포체, 발포체, 압출 PPS 작업용 접착제 조성물의 제조에 사용하는 것이 금지되어있다. 등유, 가솔린, 디젤 연료와 같은 가연성 윤활 성분은 없어야합니다. 방향족 화합물로부터 벤젠 및 톨루엔을 사용하는 것은 용납 될 수 없다. 폴리 에스테르와 콜타르, 포름 알데히드와 포르말린, 어떤 종류의 용매도 사용하지 마십시오.

Penoplex 스틱 기술

직접 가기 전에접착제를 사용하여 오염의 표면을 깨끗하게 할 필요가 있으므로 건조시키고 사전에 설치 계획을 세우는 것이 좋습니다. penokpleksa에 대한 접착제는 여러 가지 방법으로 히터의 판에 붙일 수 있습니다 : 연속, 스트립 및 도트 (또는 비컨). 일반적으로 밴드 변형에 우선권이 주어집니다. 30 cm 이하의 간격으로 접착 스트립으로 채워지고 절연 표면에 단단히 눌러 진 penoplex 판. 성형 조인트는 스크랩 재질 또는 발포 폼으로 채워집니다.

소비량이 보통 인 거품 용 접착제포장에 표시되어있어 1 년 동안 안전하게 보관할 수 있습니다. 마이너스 온도의 장소에 보관하지 않으면 소비자의 품질을 더 이상 잃지 않습니다.

질문 가격

가장 높은 비용의 접착제는 그렇지 않습니다.선택이 외부 환경의 요인과 작업의 특성을 고려하지 않았다면 반드시 높은 품질을 보장해야합니다. 보편적 인 화합물의 사용은 일반적으로 고도로 전문화 된 접착제의 사용보다는 작업 비용을 줄입니다. 빠른 경화 화합물은 매우 경제적으로 소모 될 수 있습니다 (작업이 전문가에 의해 수행되는 경우).