고무 부스러기 코팅. 자기 손으로 고무 부스러기 코팅

고무 부스러기는 훌륭한 재료이며,광범위한 응용 분야가 있습니다. 양질의 덩어리 때문에 코팅을 칠 때 그 사용이 매우 효과적입니다. 그들은 특히 스포츠와 어린이 놀이터뿐만 아니라 업계에서도 관련이 있습니다. 고무 칩의 벌크, 타일 및 롤 코팅이 있습니다.

고무 코팅

고무 부스러기는 알약의 모음입니다다양한 형태로 생산되며 원료에 내재 된 분자 구조와 특성을 유지하면서 분쇄되고 재활용 된 자동차 고무로 제조됩니다.

그것에 고품질 코팅을 얻기 위하여폴리 우레탄으로 구성된 바인더를 첨가 할 필요가있다. 그것은 소재의 신축성을 부여하고 기판에 단단히 붙을 수 있습니다. 이 제품을 사용하면 고무 부스러기 코팅은 믿을 수 있고, 탄력 있고 내구성이 있습니다.

재료는 롤 또는 타일로 생산됩니다. 착색은 다른 염료를 첨가함으로써 이루어진다. 부스러기 코팅에는 표면이 고르지 않아 미끄러질 가능성이 없습니다. 표면이 더러움과 물에 빠지지 않기 때문에 날씨에 상관없이 사용할 수 있습니다.

적용 범위

안티 슬립, 외상 안전, 내마 모성 고무 부스러기 코팅은 다음과 같은 건축에 널리 사용됩니다.

• 체육관, 경기장, 테니스 코트;
• 어린이 놀이터;
• 가축 건물.

이 소재는 또한 다양한산업 분야. 고무 부스러기는 우물을 작동하도록 설계된 혼합물 생산에서 석유 생산에 사용됩니다. 스포츠 장비, 고무 제품 생산에 적용하십시오.

이음새가없는 넓은 확산토목 및 도로 건설 용 고무 부스러기 코팅. 아스팔트에 추가하면 보도, 도로 용 고품질 자재가됩니다. 그것은 또한 다양한 코팅의 제품 제조에 사용됩니다 : 포장 기계, 카펫, 타일, 액체 층.

이점

고무 칩과 같은 요소를 포함하는 코팅은 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 안정성. 이 소재는 온도 변화, 굴절 및 자외선, 자외선에 강합니다.
• 내마모성. 이 재질로 만든 제품의 수명은 길다.
• 미학. 와이드 컬러 팔레트 덕분에 그 조합은 아름답고 매력적인 모습을 보입니다. 그것은 번 아웃 (burn-out)과 공격적인 매질 (알칼리, 산, 용제)에 대한 노출에 대한 저항력이 있습니다.
• 위생. 표면에는 부패, 곰팡이, 잡초, 곤충이 없습니다.
• 탄력성과 안전성. 고무 부스러기에서 나온 물질은 독성 물질을 방출하지 않으며 건강에 무해합니다. 그것은 외상 및 충격 방지뿐만 아니라 미끄럼 방지 성질이 있습니다.
• 청소가 용이합니다. 코팅은 줄어들지 않고 잔디는 그것을 통해 발아하지 않습니다. 청소가 쉽고 밀폐 된 공간에서는 진공 청소기로 청소합니다. 손상된 영역을 교체 할 때 문제가 발생하지 않습니다.

누워있는 단계

이 기사에서 우리는 어떻게스포츠 필드 용 액체 고무 덮개. 실내 및 실외에서 모두 사용할 수 있습니다.

코팅이 고품질 이도록하기 위해,그것의 세우는 기술을 엄격하게 관찰 할 필요가있다. 공정 초기에 표면을 준비하고 초벌 작업을 수행해야합니다. 또한, 코팅 그 자체 및 모 놀리 식 층이 놓여진다. 그리고 작업이 끝나면 마킹과 마무리 래커 레이어가 적용됩니다.

표면 처리 및 프라이밍

보통 고무 칩의 스포츠 코팅나무, 콘크리트 또는 아스팔트 바닥에 적용됩니다. 접착력을 좋게하려면 표면을 더럽혀서 청소해야합니다. 바닥이 콘크리트 인 경우, 물로 땅에 묻은 다음 먼지는 진공 청소기로 제거합니다. 거리에서의 작업은 + 5도 이상의 기온에서 수행됩니다. 결과적으로 첫 번째 단계가 끝난 후 표면은 깨끗하고 건조하며 약간 거칠어 야합니다.

다음 작업 유형 - 프라이밍.좋은 접착력을 보장하고, 담그고, 해독하고, 표면을 경화시킨다. 이를 위해 프라이머 ADV-46, ADV-56, ADV-17을 사용하십시오. 각각은 고유 한 특성과 목적을 가지고 있습니다. 선택은 프라이머 코트 적용 조건에 근거해야합니다. 이 단계가 끝나면 다음 단계로 진행해야하며 휴식 시간은 하루 이상이어야합니다.

코팅 및 모 놀리 식 층 배치

자기 손으로 고무 부스러기 코팅공연은 어렵지 않다. 야외에서 작업하는 경우, 그 날 이후에 강수량이 예상되지 않는지 확인해야합니다. 특별한 혼합물이 준비 중입니다. 아래 계산은 1m의 단면에서 0.1cm의 층 두께에 대해 설계되었습니다.². 그것은 걸릴 것이다 : 7kg의 고무 칩, 1.5kg의 바인더 ADV-65, 0.3kg의 안료. 모든 부품은 콘크리트 믹서로 혼합됩니다. 최종 질량은 프라이머로 덮인베이스에 적용됩니다. 이 지역은 rakli에 의해 평평하게되어 있습니다. 다음 기름칠 방지 안티 - 접착 롤러로 롤.

도료를 방안에 놓으면,모 놀리 식 층을 적용 할 필요가있다. 기계적 응력에 대한 내성을 제공합니다. 첫째, 패드는 모공을 막기 위해 ADV-61 퍼티로 덮여 있습니다. 그 위에는 그리드의 보강층이 있습니다. 24 시간 후 화합물 ADV-61을 붓는다. 두께는 1.5-2.5 mm입니다. 정렬은 래 크리와 노치 흙손으로 수행됩니다.

작업 성능에 공기 +20도, 습도 80 %의 최적 온도. 수술 현장은 코팅재를 깔고 1 주일 후에 가능합니다.

최종 단계

주요 작업이 완료되면 스포츠고무 칩의 코팅을 표시해야합니다. 반드시 건조하고 깨끗해야합니다. 도장 중 기온은 +5도입니다. 마킹은 올리고머 ADV-17, 컬러 페이스트, 촉매와 같은 성분의 혼합물에 의해 수행됩니다. 롤러 또는 브러시로 도포합니다. 1m 당 소비² - 혼합물 200g. 염색은 두 단계로 이루어져야합니다.

고무 코팅이 내마모성을 갖도록하기 위해착용 후 24 시간 후에 ADV-63E 바니시로 덮여 있습니다. 벨벳 롤러로 2 층으로 도포합니다. 1m 당 소비² - 0,05 kg의 바니시. 레이어 3-6 시간 사이에 휴식.

스포츠 경기장에 고무 칩 코팅을 대담하게 배치하십시오. 이것은 이러한 목적으로 작동하는 데있어 탁월한 옵션입니다.