유리 섬유 보강 : 단점, 특성, 적용

건설에서 다른 산업과 마찬가지로 모두더 자주 최신 기술과 혁신적인 접근 방식의 제품 및 서비스 생산에 사용됩니다. 섬유 유리 보강은 이러한 대체 솔루션의 한 예입니다. 전통적인 금속 부품을 신속하게 대체하여 경제 및 기술 매개 변수를 따라 잡습니다. 이 기사에서 유리 섬유 보강재가 무엇인지 배울 것입니다. 이 자료의 특성은 다른 자료와 비교하여 제시 될 것입니다.

유리 섬유 보강 - 뭐야?

보강제 또는 비금속유리 섬유 보강재는 유리 섬유로 된 리브 (ribbed) 표면이있는 막대기의 일종입니다. 그 프로파일은 나선형이며 직경은 4에서 18 mm까지 다양합니다. 보강재의 길이는 최대 12 미터에 이릅니다. 때때로 그것은 트위스트 베이 (twisted bays) 형태로 발생하며, 건축 자재의 지름은 10mm입니다.

해외, 섬유 유리 보강, 응용우리나라에서 널리 쓰이는 폴리머 장비는 고분자 장비라고합니다. 그것은 지속적인 섬유에 의해 강화됩니다. 러시아에서는 AKC라는 약어를 종종 볼 수 있습니다.

유리 섬유 강화재는 무엇으로 구성되어 있습니까?

AKC의 물리적 인 부분은 여러 부분으로 구성되어 있습니다.

1. 메인 트렁크. 그것은 폴리머 수지로 연결된 평행 한 섬유로 만들어집니다. 메인 배럴은 보강재의 강도를 보장합니다.

2. 외층은 섬유질 바디이다. 그것은 AKS 트렁크 주위에 나선형으로 감겨 있습니다. 모래 분사 또는 양방향 권선의 형태로 발생합니다.

유리 섬유에는 다양한 변형이 있습니다. 모두제조업 자의 상상력과 노하우의 적합성에 달려 있습니다. 판매시 보강재를 찾을 수 있는데, 그 주 트렁크는 탄소 섬유로 만든 땋은 털로 만들어집니다.

기본 속성

유리 섬유의 특성을 결정하기 위해많은 연구와 테스트가 수행되었습니다. 얻어진 결과는 AKS를 다른 재료에 비해 많은 장점을 가진 건설을위한 고강도 및 내구성있는 장비로 특징지었습니다.

• 경량 (유리 섬유 보강재보다 9 배나 가벼움);
• 산성 및 공격적인 염화물 환경에서 부식에 대한 내성 (강철 보강재보다 10 배 이상);
• 낮은 열 전도율;
• 경제 (그것은 운송에 더 유익하며 보충은 덜 빈번 함);
• 자기 감응성;
• 라디오 투명성;
• 아마추어는 유전체입니다.

유리 섬유 보강 : 단점

덕분에 AKC의 확실한 이점 외에도건설 회사와 일반인들 사이에서 큰 인기를 얻은이 회사는 단점이있다. 물론 그들을 비판적이라고 부르는 것은 매우 어렵습니다. 그러나 건축 공정에 영향을 줄 수있는 재료의 부정적 특성을 염두에 두는 것이 중요합니다.

따라서 단점은 다음과 같습니다.

• 낮은 탄성 계수;
• 열 저항의 불충분 한 지시자;
• 기타.

낮은 신축성으로 인해 ACS는 구부러지기 쉽습니다. 파운데이션 및 트랙 제작시 심각한 단점이 아닙니다. 그러나 오버랩을 생성하는 경우 뼈대의이 기능을 고려할 때 추가 계산이 필요합니다.

불충분 한 내열성 - 더 심각한 것ACS의 부족. 섬유 유리 그 자체가 내열성이라는 사실은 아무 의미도 없습니다. 플라스틱 결합 링크는 고온을 견디지 못하지만 고정 장치는 자체 소화 물질 그룹에 속합니다. 이 속성은 섭씨 2000도까지 유효합니다. 그 후 AKS는 강도를 잃습니다. 따라서 콘크리트와 함께 유리 섬유를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 이러한 피팅은 온도 차이가 완전히 배제 된 건설 분야에서만 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 요건은 기존의 주택 및 일부 산업 건물에서 거의 항상 충족됩니다.

유리 섬유 강화, 단점위에 나열된 여러 가지 부정적인 측면이 있습니다. 시간이 지남에 따라 그 강도가 파괴되고 알칼리성 화합물의 영향으로 반응 속도가 여러 번 증가합니다. 그러나 현대 기술은 이러한 단점을 극복 할 수 있습니다. ACS의 조성은 GRP를 덜 민감하게 만드는 희토류 금속에 첨가됩니다.

일부 전문가들은 이러한 전기자가 용접을 허용하지 않는다는 사실에 주목합니다. 따라서 많은 사람들은 섬유 유리의 채찍질을 선호합니다.

유리 섬유 제조

우리는 매우 자주 유리 섬유를 사용합니다.예를 들어, 기초를 붓는 등의 가정에서의 보강. AKS의 생산은 인라인 일 필요는 없다. 튜닝 카에 종사하는 많은 자동차 수리점이 다양한 구성으로이 자재를 생산합니다. 유리 섬유 보강재로 철근을 강화하는 것은 서비스에서 흔히 볼 수 있습니다. 새로운 범퍼 및 기타 부품을 만들 수 있습니다. 그러나이 경우 우리는 소규모 생산에 대해 이야기하고 있습니다. 대규모 산업 기업들만의 흐름에 ACS 적용.

몇 가지 기본 제조 방법이 있습니다.

• 스트레칭;
• 권선;
• 수동 방법.

첫 번째 방법은 제조에 사용됩니다.다른 프로필. 연속 흐름 라인에서 유리 섬유가 풀립니다. 보빈과 함께 펼쳐지는 물질의 평행 한 뭉치는 더 자주 자주 비틀어지지 않습니다. 전문가들은 생산 로빙의이 요소를 호출합니다. 보빈이 작동하기 전에, 고온에서 중합을위한 물질을 함유하는 수지로 유리 섬유가 번집니다. 점차적으로, 물질은 경화 될 것이고,이 효과는 발생 된 화학 반응으로 인해 달성됩니다. 그런 다음 유리 섬유는 필터를 통과하여 과도한 수지에서 재료를 방출하고 AKS는 일반적인 원통형 모양을 얻습니다. 보강재가 경화되지 않은 상태에서 특수 번들이 나선형으로 감겨 있습니다. 콘크리트와 접촉 할 때 강도를 제공합니다. 이 속성으로 인해 기초 용 섬유 유리 보강재가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 빌더가 떠나는 리뷰는 종종 긍정적입니다.

모든 조작 후, ACS는 노를 통과하고,고온에서 경화됩니다. 다음으로 완성 된 보강재를 원하는 길이의 조각으로 자릅니다 (채찍이라고합니다). 때로는 ACS가 보빈에 감겨 있지만, 직경이 작은 경우에만 가능합니다. 두꺼운 속눈썹은 뒤틀리는 것이 불가능합니다. 이러한 유리 섬유 보강은 대단위 생산에 있어서는 대량으로 생산됩니다.

권선 방법은 파이프로 가장 자주 수행됩니다.유리 섬유에서. 그것들은 채찍과 같은 원리로 만들어집니다. 특수 기계에는 레진이 함침 된 유리 섬유가 감겨져 있습니다. 감기 장치는 회전 때문에 원통형 표면을 얻을 수 있습니다. 또한, 유리 섬유는 고온로를 통과하여 특정 치수의 파이프로 절단된다.

수동 방법은에서 가장 자주 사용됩니다.소규모 생산. 크게 최종 결과에 영향을 미치지 단점 유리 섬유 보강, 견고한 차체, 범퍼 등을 얻을 수 있습니다. D. 마법사가 다이 예비 코팅 장식 및 보호 층을 제공합니다. 보통 분무기가 사용되어 균등 한 효과를 낼 수 있습니다. 그 후, 유리는 원하는 크기로 미리 절단 된 매트릭스 위에 놓입니다. 유리 섬유 또는 유리 매트는 고분자 수지의 혼합물로 함침됩니다. 브러시를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 롤러의 도움으로 남아있는 공기가 재료에서 압착되어 섬유 유리 내부에 공극이 생기지 않습니다. 패브릭이 경화되면 절단되고, 모양이 바뀌고, 그 다음에 천공됩니다. 그 후, 매트릭스를 재사용 할 수 있습니다.

특성

유리 섬유 보강은 다음 매개 변수로 특징 지어집니다.

• 무게;
• 권선 단계;
• 내부 및 외부 직경.

각 프로파일 번호에는 고유의 표시기 값이 있습니다. 변경되지 않은 유일한 매개 변수는 코일 링 단계입니다. 그것은 15 mm와 같습니다.

사양에 따르면, 유리 섬유 강화,프로파일에 따라, 다음 번호에 따라 제조된다 달라 특성 : 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12이 지표 값이 14, 16, 18은 외경에 대응한다. 프로파일의 무게는 0.02에서 0.42 kg / 1 p까지 다양합니다.

유형

건물 피팅에는 많은 종류가 있습니다. 그것을 분류하는 분류가 있습니다 :

• 조각;
• 그리드;
• 와이어 프레임;
• 구조.

또한 뼈대는 그룹으로 나뉩니다.

• 일하고;
• 분배 형;
• 설치;
• 철근 콘크리트 구조물에 사용되는 보강재.

또한, 막대는 세로 및 가로, 부드럽고 둥근, 유리 섬유 및 복합 재료 등으로 구분됩니다.

복합 보강제의 적용 범위

우리가 고려하고있는 재료의 범위충분히 넓다. 파운데이션, 즉 탄성 기질 보강을 위해 매우 자주 사용되는 복합 (유리 섬유) 보강재. 이 경우 도로 겹침 및 판 제조 문제입니다. 유리 섬유 보강재로 된 보강재는 일반 콘크리트 구조물, 배수관, 도웰 등의 생산에 사용됩니다. 벽면의 특성을 개선하여 벽돌 사이를 유연하게 연결합니다. AKS는 카펫 강화, 약한 바닥을위한 제방, 모 놀리 식 콘크리트 등에 사용됩니다.

교통

유리 섬유 보강은접을 수있는 베이. 이는 제조업체가 자체 조임 커플러를 제거한 후에 가능 해졌습니다. AKS 베이는 조용히 배치 할 수 있으며 그 후에 유리 섬유는 곧게 펴져 작업에 적합 해집니다.

재료는 포장되어 수평 위치로 운반됩니다. 운송 중 중요한 것은 물품 운송에 대한 기본 규칙을 따르는 것입니다.

강재와 유리 섬유 보강의 비교

AKC의 주요 경쟁자는 강철 보강재입니다. 그들의 특성은 여러면에서 비슷하지만 일부 매개 변수에 따르면 유리 섬유는 일반적인 종류의 금속 장비보다 분명히 월등합니다.

특정 매개 변수에 대해 유리 섬유와 강철을 비교합시다.

1. 변형. 스틸 보강 - 탄성 플라스틱, AKS - 완벽하게 탄성.

2. 강도 한계 : 강철 - 390 MPa, 유리 섬유 - 1300 MPa.

3. 열전도 계수. 첫 번째 경우는 46W / mOs이고 두 번째 경우는 0.35입니다.

4. 밀도. 철근 보강재의 가치는 7850kg / m입니다.³, АКС - 1900 kg / m³.

5. 열 전도성. 유리 섬유는 강과 달리 열 전도성이 없습니다.

6. 내식성. AKS - 스테인레스 금속, 강철이 상대적으로 빠르게 부식됩니다.

7. 전기를 통하는 능력. 유전체는 유리 섬유 보강재입니다. 강봉의 단점은 100 % 전류 도체라는 것입니다.

피드백 및 권장 사항

많은 전문가 및 간단한 사업건설 장비를 선택하는 소비자는 복합 섬유 유리 보강재와 같은 자재에 머물러 있습니다. 대부분의 경우 긍정적 인 리뷰입니다. 전문가에 따르면, 유리 섬유 막대는 사실상 낭비가 아닙니다. 거의 모든 작업의 ​​용이함과 사용 편의성에 유의하십시오. 건설업자들은 AKC가 금속과 비교하여 거의 모든 점에서 유리하다고 믿습니다. 유리 섬유의 주된 장점은 보강재가 베이에서 생산된다는 것인데, 이는 필요한 길이로 작업 할 수 있다는 것을 의미합니다.

과학은 여전히 ​​존재하지 않으며 혁신적인 솔루션과 최신 기술이 건설 업계에서 나타났습니다. 시간과 함께 가십시오 - 유리 섬유 보강재를 사용하십시오!