기계 탭 : 설명 및 기능

금속 절단 공구의 종류에서 특별한 장소기계에 부착물의 기능을 수행하는 장치를 차지합니다. 여기에는 금속 가공물에 내부 나사산을 형성 할 수있는 탭이 포함됩니다.

단순한 외관에도 불구하고, 이것은장치는 매우 책임있는 도구입니다. 기계 탭이 고속 금속 또는 공구강을 기반으로하는 특수 합금으로 만들어 졌다고해도 과언이 아닙니다. 결과적으로, 재료의 구조 및 사소한 마모 공정으로 높은 절삭 능력을 제공하지만, 또한 불가피합니다.

악기의 목적

모든 탭은 나사 형성을 지향합니다.여러 부분의 내부 표면에. 일반적으로이 공구는 공작 기계 작업 공구의 한 요소로 간주됩니다. 따라서 전형적인 기계 탭이 가공 공장에서 사용되므로 원하는 모서리 절단 작업을 신속하고 효과적으로 수행 할 수 있습니다.

동시에,이 도구가 구현하는 다양한 스레드 구성을 강조 할 가치가 있습니다. 대부분의 경우 관통 구멍과 막힌 구멍에서 홈을 절단하는 기술이 차별화됩니다.

제 1 경우에, 그루브는프로필 채널의 길이, 그리고 두 번째 부분에서는 길이의 특정 지점까지. 블라인드 홀용 탭핑 머신은 원칙적으로 작업로드의 특수면에 따라 다릅니다. 그러나 계측기의 설계는 별도로 고려해야합니다.

기기를 탭합니다.

이 도구는 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.다른 매개 변수와 일반적으로 구조의 모양을 가질 수 있습니다. 작동 부분은 캘리브레이터와 카버 인 원통형로드입니다. 두 번째 부분 - 기계에 설치 장소에 자물쇠 작업을 수행하는 생크.

그런데 콜레트를 통해 고정이 실현됩니다.카트리지 및 특수 클램핑 요소의 도움을 받아 기계 시스템에도 제공됩니다. 예를 들어 입구 부분이 길어지는 기계 탭은 축 방향 보정 장치에 설치하기에 적합합니다. 그러나 공작 기계의 카트리지에 통합되지 않지만 특정 형식의 홈이있는 레버 장치와 상호 작용하는 수동 모델도 있습니다.

절삭 날 자체가 다른 정확도를 가질 수 있다는 점에 유의해야합니다. 원칙적으로 첫 번째 처리 세션은 드래프트 모델에 의해 수행 된 다음 더 정확하게 최종 표면 정삭이 수행됩니다.

탭 유형

일반적으로 타일 모델은 세 가지 범주로 분류됩니다.

• 발견했다.
• 자궁;
• 특수 장치.

첫 번째 옵션은 스레드를 만드는 데 사용됩니다.패스가 1 회의 작업 세션으로 처리되고있는 경우. 자궁 악기에는 이전에 황삭 또는 스폿 탭을 사용했던 구멍에서 스트립 작업을하는 또 다른 작업이 있습니다.

특별한 비 채널 모델도 있습니다. 이것은 스레드 형성의 원칙에 따라 다른 특수한 범주입니다. 일반적으로 홈이없는 기계 탭은 부드러운 금속 작업에 사용됩니다. 가공은 절단에 의한 것이 아니라 압연에 의한 변형에 의해 수행됩니다. 따라서, 예를 들어 도청 장치의 도움으로 나사산을 형성하여 금속 부스러기의 형성을 제거합니다.

주요 특징

전문가가 스레드를 형성하는 데 적합한 도구를 선택하는 몇 가지 매개 변수가 있습니다.

1. 주된 특성은 공칭 나사 직경이며, 예를 들어 10mm 일 수 있습니다.
2. 나사 피치는 그루브 구성에 따라 달라집니다. 가장자리 사이의이 정도의 들여 쓰기는 수 밀리미터가 될 수 있습니다.
3. 탭은 기계 크기이며,직경이 약 10mm 이하인 경우, 그베이스에 더 단단한 합금을 갖는다. 더 큰 모델은 종종 고속 금속으로 만들어지며, 직경이 25mm를 초과 할 수 있습니다. 그러나 이것이 대형 탭이 작은 아날로그에 대한 절단의 신뢰성과 정확성을 잃어 버리는 것을 의미하지는 않습니다. 사실상, 절삭 날의 면적 증가는 금속 구조의 덜 엄격한 강성을 보완합니다.

탭 사용 팁

우선, 직경에 적합한 탭을 선택해야합니다. 또한 척의 설치 장소에 접근해야하는 섕크의 설계가 고려됩니다.

CNC 기계를 사용하려는 경우,예비 최적 속도 모드가 계산됩니다. 예를 들어 나사산 척의 경우 기계 탭은 회전 당 이송 속도가 계단 크기에 대해 평균 95 %의 값을 가질 것으로 예상하여 회전해야합니다. 이 매개 변수는 기계 프로그램에서 설정해야합니다. 이 상태를 관찰하면 공구가 자동 조이면 안됩니다.

가능한 경우,토크가 제한되는 보상 기능이있는 고품질 탄약. 이러한 공구로 인해 작업 중에 타이트한 제어는 물론 탭의 축 방향 이동이보다 정확하게 이루어집니다.

결론

그루브 형성의 품질이 결정됩니다.여러 매개 변수. 이것은 대상과 가공 재료의 일치, 공구 설계의 치수 값 선택의 정확성 등이 될 수 있습니다. 얻어진 결과의 특성은 종종 노력 방법에 의해 영향을받습니다.

손, 기계 및유니버셜은 공작 기계와 클램핑 장치의 칼라에 성공적으로 사용됩니다. 품질이 떨어지는면에서 스레드를 만드는 가장 위험한 방법은 손 탭입니다. 이 기술은 홈을 절단하는 데 얼마나 정확하고 균일하게 노력을 적용하는지에 전적으로 달려 있습니다. 숙련 된 전문가들은 이러한 작업을 천천히 수행 할 것을 권고하지만 통과하는 동안 동일한 속도로 수행해야합니다.