외부 조인트 용 실리콘 실란트 : 기술 데이터 및 응용
관절과 관절의 조임을 보장하기 위해특별한 실리콘 화합물이 자주 사용됩니다. 그 특성은 다른 조건 하에서 탄력성을 유지할 수있는 능력입니다. 이로 인해 요소가 변위 되더라도 연결에는 아무런 손상이 없습니다. 이것은 실리콘 실란트가 솔기에 대해 가지는 장점 중 하나입니다. 더 나아가 우리는 운영 특성에 대해 더 자세히 고려할 것입니다. 이 기사에서는 응용 범위 및 응용 기술에 대해서도 설명합니다.
일반 정보
실리콘 실란트, 기술 데이터아래에서 논의 될, 점성 조성물이다. 그것의 기초는 실온에서 경화 할 수있는 특별한 종류의 고무입니다. 범용 실리콘 밀봉 제는 접합부와 균열을 채우기 위해 사용됩니다. 특정 요소의 부정적인 영향으로부터 보호합니다. 또한 투명한 실리콘 실란트를 사용하여 요소를 고정하고 서로 붙입니다. 처음으로 작곡은 20 세기의 60 년대에 사용되기 시작했습니다.
실리콘 실란트 : 명세
상기 조성물은 많은 유용한 특성을 갖는다. 실리콘 실란트의 특성에 따라 사용 범위가 결정됩니다.
- 내수성.
- 탄력성.
- 자외선에 강합니다.
- 대부분의 재료에 높은 접착력.
- 공격적인 환경의 영향을받지 않습니다.
- 내구성.
- 중요한 온도 변화에 대한 높은 내성 (-60도에서 +300도까지).
분류
외부 관절을위한 실리콘 실란트 수 있습니다하나 또는 두 개의 구성 요소. 첫 번째 튜브의 일반적인 화합물입니다. 1 액형 실란트는 매장이나 대형 호일뿐만 아니라 "호일 백"(특수 필름 튜브)에서도 발견됩니다. 조성의 경화는 공기 및 수분의 영향 하에서 일어난다. 1 액형 실러는 세계에서 가장 광범위한 실리콘 사용 분야로 간주됩니다. 제조자가 선언 한 시간 내에 완전히 경화되면, 조성물은 2 내지 12 mm의 층을 도포함으로써 도달된다. 일부 제조업체는 15mm를 나타냅니다. 2 액형 실란트는 어떤 부피에서도 경화 할 수 있습니다. 이러한 조성물은 예를 들어 Vixint, TF-1, Elastosil, Pentelast를 포함한다. 이러한 실란트는 일반적이지 않으며 일반적으로 산업 목적으로 사용됩니다.
1 성분 제제
이 실란트에는 두 가지 유형이 있습니다. 산성 및 중성. 처음에는 충분히 강한 식초 냄새가 있습니다. 그들의 비용은 중립적 인 구성보다 훨씬 적습니다. 시멘트 물질, 금속 등 상에 도포 할 때 이러한 접착제는 부식을 일으킬 수. 표준 이하의 화합물의 대부분은 산성으로 만들어집니다. 이것은 원료의 값싼 때문입니다. 그러나이 문제를 해결하기 위해 많은 상황에서 최선의 선택은 저렴하지만 고품질의 실리콘 실란트 산성. 조성물 다음 중축기구 : 하이드 록시 폴리 디메틸 실록산 그룹 별하면 초산의 제거 및 네트워크 구조를 형성하여, (metiltriatsetoksisilanom, 예를 들어) 가교 결합 경화제의 존재하에 물과 반응하여 종료한다. 중성 화합물은 낮은 냄새가 더 비싸다.
임명
외부 관절을위한 실리콘 실란트 수 있습니다건물, 자동차 또는 특수. 그러나이 분류는 다소 임의적입니다. 일반적으로 포장재는 주성분을 나타냅니다. 예 :
- "자동차".
- "유니버설".
- "수족관". 이 구성은 테라리움, 수족관 및 기타 용도로 사용됩니다.
- "Sanitary silicone sealant". 그것은 욕실, 샤워 룸, 욕실에서 사용됩니다.
- "낮은 모듈 형". 이러한 제형은 패널 접합부를 채우는 데 사용됩니다. 변형의 정도는 다양합니다.
- "전기 절연". 이 구성은 전기 공학으로 작업 할 때 사용됩니다.
그들은 실리콘 내열성 또는 고온 밀봉 제는 아닙니다. 그들의 주요 구성 요소는 액체 유리 (규산 나트륨)입니다.
응용 분야
외부 조인트 용 실리콘 밀봉 제는 가공에 사용됩니다.
- 구조적 요소의 인접한 장소.
- 개구부의 둘레.
- 가열중인 요소.
많은 화합물은 벽과 샤워의 접합부, 접착식 거울, 상하수도 연결망, 위생 용품 인접 구역을 밀봉하는 데 사용됩니다.
표준 세제
오늘날 시장에 그러한 화합물이 많이 있습니다. 물론 결혼은 양질의 재료가 될 수 있습니다. 그러나 제품의 총량 중에서 그 점유율은 작습니다. 품질이 떨어지는 제품을 생산하는 사람은 원자재를 일종의 유기 화합물로 희석하여 생산 비용을 줄입니다. 예를 들어, 오일이나 등유가 될 수 있습니다. 이와 함께 패키징은 "100 % 실리콘"이라고 쓸 수 있습니다. 주성분을 희석하고 환원 시키면 제품의 성능이 현저하게 감소합니다. 탄성의 악화, 기계적 강도, 온도 변화, 물, 자외선에 대한 내성. 시간이 지남에 따라 적용 후 수축이 나타납니다. 컴포지션 자체가 노란색 또는 어두운 색으로 변하고 모양이 변형됩니다. 내구성과 씰링도 감소합니다. 어떤 경우에는 조성물이 경화되지 않는다. 이 경우, 어느 기간이 지나면 실란트가 "얼룩 (smudge)"하기 시작합니다. 주성분이 프레임의 형상을 끊임없이 변화시키기 때문에이 특성은 유리 조성물의 표준으로 간주됩니다. 그러나이 현상은 다른 밀봉재에는 전혀 받아 들여지지 않습니다.
단점
많은 사람들은 실리콘 실란트가외부 솔기 - 필수 구성 요소이며 그 기능은 무제한입니다. 그러나 이것은 전적으로 사실이 아닙니다. 밀봉 제에는 여러 가지 단점이 있습니다. 예를 들어, 대부분의 제형은 젖은 표면에 적용하기위한 것이 아닙니다. 정성 밀폐제 (다량의 유기 화합물로 희석되지 않음)는 기존의 염료로는 염색 할 수 없습니다. 불소 수지, 폴리 카보네이트, PVC, 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌에 적용했을 때 조성물에 접착력이 잘 나타나지 않습니다. 이 작업은 종종보다 비싼 전문직 직원을 확보하거나 실란트를 사용하기 전에 점착성을 향상시키는 "부 계층"을 사용하여 해결됩니다.
사용 지침
연습이 보여 주듯이,실런트 도포 공정이 없습니다. 구도를 편리하게 사용하려면 특수 건을 사야합니다. 실런트가있는 튜브가 삽입되어 있습니다. 주둥이 끝은 칼로 자릅니다. 키트에 포함 된 특수 디스펜서는 상처가 있습니다. 그것은 또한 어떤 장소에서자를 필요가있어서 공급되는 물질의 양을 조절하는 것이 가능하게됩니다. 밀봉 제를 도포하기 전에, 표면을 세정하고 건조시킨다. 거의 모든 제제는 젖은베이스와 응집되지 않습니다. 즉, 젖은 표면에 적용하는 것은 효과가 없습니다. 필요한 경우 젖은 상태에서 조인트를 밀봉 할 때는 특수 위생 용품을 사용해야합니다. 그런 조건에서도 자신의 재산을 잃지 않을 것입니다. 인접한 장식 표면은 페인트 테이프로 보호되어야합니다. 총의 피스톤에 가볍게 눌러 혼합물을 조인트 위에 골고루 분산시켜야합니다. 젖은 헝겊으로 성분의 잔유물을 제거합니다. 정상적인 비누는 손을 정화하는 데 사용됩니다. 잉여 실란트의 제거는 경화되기 전에 수행하는 것이 더 편리합니다. 그렇지 않으면 기계 청소 방법을 사용해야합니다.
실리콘 실란트 "순간"
이 화합물은통풍 및 습기. 이 실란트로 처리 된 조인트 및 솔기는 깔끔하게 보입니다. 상기 조성물의 강도 및 탄성은 수년 동안 유지된다. 제조자는 이음새의 내구성이 10 년이라고 선언합니다. 이 조성물은 무해하며 -40도에서 +100 도의 온도에서 성능을 유지할 수 있습니다. 완전 경화는 2-4 일 이내에 이루어집니다. 상기 조성물은 유연하고 내구성있는 밀봉을 제공한다. 제품이 착색되지 않았습니다. 이와 관련하여, 적용 범위를 확대하기 위해, 조성물은 희고 투명하게 제조된다. 첫 번째는 창문과 흰 욕조를 씰링하는 데 좋습니다. 다른 색상의 위생 도자기에서 관절을 채우기 위해 무색 컴포지션을 사용하는 것이 더 편리합니다. 물과 접촉 할 수있는 요소를 포함하여 작고 다양한 접착제를 접착하려면 투명한 실리콘 밀봉 제를 사용하는 것이 좋습니다.
